在张家口市一季度经济盘中，一组数据值得关注：新能源装备制造业完成产值11.07亿元，同比增长58.8%。经济运行上扬曲线的有力支撑，释放了新能源装备制造业发展势头的积极信号。
在被誉为“风的故乡”和“光的海洋”的张家口，新一年的起跑阶段，稳健而高效。这其中蕴含着我市在新能源装备制造领域，怎样的优势潜能、利好因素和发展脉动？
政策效应持续赋能
重大战略和重大政策在张家口汇聚，宛若基石，赋能着本地绿色发展。
10年前，张家口成为全国唯一国家级可再生能源示范区；6年前，“首都两区”建设规划正式实施，这里又迎来了崭新的发展机遇……
正是循着“绿色发展，生态优先”的可持续发展路径，我市不断放大资源、区位、政策等优势，新能源产业从“先手棋”迈入了快车道。作为新能源产业中的重要一环，新能源装备制造业有了蓬勃发力的底气。
而政策效应的红利还在持续释放。走进明阳张家口新能源高端装备制造产业基地，一派火热的生产景象扑面而来。总装车间内，工人们正紧锣密鼓地组装着轮毂、齿轮箱等风电主机核心部件，一台台充满“智慧”的“大块头”整装待发；叶片车间内，工人们正进行着铺层、注胶、合模、修型等一道道工序作业，一支112米长的叶片即将顺利下线。“今年截至5月份，基地共生产主机137台、叶片192支。我们的订单主要来自华北区域，其中本地风电企业的订单量也不少。”基地综合管理部部长武培洋告诉记者，两个生产车间从年初起就一直在和时间赛跑，目前全年的生产任务已处于超饱和状态。
作为风电装备行业的实力派，张家口明阳智慧能源有限公司取得“开门红”的好成绩，在武培洋看来，离不开“千乡万村驭风行动”的助力。政策的落地犹如为新能源企业插上了腾飞的翅膀，不仅拓宽了发展空间，更通过需求增长带动供应增加，从而催生了订单量的上升。
去年“两新”政策正式实施，今年继续加力扩围，受此次大规模设备更新政策影响，我市新能源风电企业“以大代小”的步伐也已逐步迈开。去年年底，康保“上大压小”风电平价示范项目规模由30兆瓦增至200兆瓦，成为省内首个老旧风电场改造项目，树立起区域内老旧风电场改造升级的样板。
全链条营造优生态
一季度，我市可再生能源装机规模突破4000万千瓦，继续稳居全国非水可再生能源城市首位。这一成绩再次印证了我市新能源产业正崛起为新的发展高地。而这背后离不开产业链不断完善带来的强大动能。
“张家口优势资源集中，产业规模化发展，市场潜力大。”作为“造风车”的佼佼者，张家口明阳智慧能源有限公司相关负责人谈及落户我市的一个重要原因，正源于这里新能源产业相对成熟的发展环境。
经过焊接、叠层、层压等多道工序，一块块蕴藏着高度自动化、数字化的单晶硅光伏板，从海泰新能科技股份有限公司成功下线。2023年9月该公司入驻张北，全市第一块单晶硅光伏板便诞生于此，从此填补了当地光伏组件制造的一个空白。目前，该公司年可实现单晶硅组件生产规模超过1G W，正朝着光伏组件制造的“链主”企业积极迈进。
产业链的日臻完善，让“上下游”变为了“左右邻”。
海巢（阳原县）新能源科技有限公司生产的新型储能电池，可根据不同需求进行组装，如同一个个备用发电源，是目前市场上绿电储能发展的新方向。正是依托这一为存储绿电提供配套支持的优势，“大唐建设阳原共享储能电站”项目紧随其后落户附近，彼此赋能发展的同时，还可有效解决周边新能源弃电问题，提升新能源消纳能力。
从借力发展到合力共赢，产业生态圈越扩越大，集群磁场力越来越强。
在“风光储输”四位一体的产业发展模式下，新能源装备制造企业竞相来张布局，造“风车”、产“风叶”、做“光板”……一条围绕新能源制造的链条逐渐串联起来，在不断补链延链强链中形成了聚链成群、集群成势的发展格局。目前，全市已落户明阳、金风、大金等新能源高端装备制造企业31家，投产21家，产业结构覆盖风电整机、叶片、塔筒、光伏组件、电化学和压缩空气储能等新型能源相关领域。
在我市，全链条的构建有着清晰的蓝图。
作为获批首批国家碳达峰试点，我市去年6月27日印发了《国家碳达峰试点（张家口）实施方案》，其中明确将以风能、太阳能、氢能、储能为重点，加快布局新能源产业，全力打造现代可再生能源装备制造基地列为主要任务。积极发展风电设备中发电机、齿轮箱、主轴承等部件以及光伏逆变器等关键部件制造，打造大容量风电装备制造基地、异质结高效太阳能光伏装备制造基地以及风光运维装备产业链条，集聚储能技术研发、制造、运维、服务等产业链环节形成储能装备制造的产业集群……每个目标都思路清晰，举措到位，一幅“风光无限”的火热图景正在张垣大地加速描绘。
科创激活发展引擎
今年对张北艾郎风电科技发展有限公司而言，又是一个忙碌而奋进的一年。目前，全年订单量已基本饱和。
“一季度我们共生产了40套叶片，3月份调试了上新的第5条百米级叶片生产线，本月5条生产线全部满产。”张北艾郎风电科技发展有限公司负责人陆杰兴奋地说。作为较早落户我市的新能源装备制造企业，多年的深耕为其积累了行业内的好口碑。如果说其早期的优势是前瞻性地抓住了“风口”，那现在订单量的持续增长则要归为科技创新夯实下的核心竞争力。
去年年初，张北艾郎风电生产的108米长风电叶片成功下线，标志着张北跨入“百米级时代”，这既是该公司硬核实力的见证，也为全市高端装备制造产业注入了新的动能。而这种自我超越的脚步并未就此停止，当年年底该公司在科创领域又有了新突破：一款集自主研发、设计、制造、测试的首款百米级叶片成功下线。“这款产品的最大特点是轻量化，较市面上同等规格的产品总重量减轻10%至15%。同时它有着较好的适配性，与普通功率和10兆瓦等更高功率的发电机组均可进行适配。”陆杰说，正基于该产品的这些特性，市场认可度非常高，今年订单量已有180套，占公司全年订单额的一半以上。近几年，张北艾郎风电科技发展有限公司每年都会投入四五百万元用于技术研发和软硬件的提升，如今，企业创新浓度不仅彰显在产品的竞争力上，还体现在各道生产工序的数字化和智能化上。
同样是我市新能源装备制造企业中的“龙头”，张北运达风电有限公司今年1至4月共生产风电机组43台套，成绩同样亮眼。背后的发展密码依旧是科技创新。
去年，运达股份陆上10兆瓦智能风电机组WD230——10MW在张北完成测试吊装，其被认为是目前陆上风轮直径最大风电机组，单台风电机组年发电量约可满足8500户家庭一年的日常使用。它的成功下线可谓意义非凡，不仅再次刷新了企业科研新高度，还促进了产业产能的高效协调绿色一体化，更进一步推动了我市新能源体系的完善。
核心技术是产业高质量发展的“命门”，而创新就是科技攻关的强大动力，只有科技创新深度融合，才能持续激活产业升级的驱动力。
近年来，我市始终将科技创新放在高质量发展的核心位置，加大对科技创新的支持力度，不断优化科技创新环境，完善科技服务体系，持续培育和引进创新主体，强化企业创新主体地位，加快培育壮大新质生产力。在着力推动新能源产业领域技术创新进程中，我市目前已在柔性直流、低倍聚光等领域实现一批重大关键技术突破。在科创生态的培育下，新能源装备制造业从制造向“智造”迈进，向高端升级，在绿色发展中，含新量更足，含智量更高。 (记者 韩洁 通讯员 李晓宇 翁晓静)
