在普瑞奇科技（沧州）有限公司，工人正加紧生产。
在河北众燚核电装备有限公司，工人正操作设备。
创新，往往始于对“卡脖子”难题的精准拆解。创新力强的企业，不仅能实现技术突破，更能打破垄断、领跑行业。
沧州以硬核技术突围产业困局、以前瞻布局重塑未来版图、以制度革新滋养创新生态，创新活力正如潮般奔涌——
解决“卡脖子”难题的硬“核”创新
切割下料、冷镦、热处理、防腐处理……经过多道工序后，一个个锚栓组装完成。它们将带着硬核的创新实力，“奔赴”严苛的应用现场。
在位于沧州经济开发区的河北众燚核电装备有限公司，副总经理宫超手中拿着银色长条形锚栓介绍，这些是核电用抗震自扩底锚栓，产品打破了国外技术垄断，已中标国内多个核电工程。
长期以来，核电用抗震自扩底锚栓被国外企业垄断，不仅价格高昂，更成为制约我国核电产业自主发展的难题。
2021年，众燚核电联合中国核电工程有限公司、东南大学等多方科研力量，组建了跨学科技术团队，开展技术攻关。经过3年不懈努力，核心技术100%自主可控的锚栓成功下线。
更提气的是，产品各项性能指标均达到或优于国际同类产品，同时价格还较同类型国外产品降低约50%。
众燚核电在解决“卡脖子”难题中实现创新突破，现已具备自动化生产和专业检测能力，构建起抗震自扩底锚栓、重型膨胀锚栓等五大系列产品矩阵，拥有自主知识产权体系，累计申报发明专利等知识产权30余项，成为国内核电用抗震锚栓领域的领军企业。
在沧州，面临同样技术困境并实现硬核技术突围的企业还有很多。
不久前，电力行业水过滤器全系列无硅无铝滤芯国产化研发项目顺利通过中国机械工业联合会评审鉴定，这是“沧州造”高端过滤材料领域的重大突破，标志着我国成功突破国外技术垄断，实现全面国产化。
电力行业水过滤器全系列无硅无铝滤芯国产化研发项目由普瑞奇科技（北京）股份有限公司牵头研发。普瑞奇科技（沧州）有限公司是普瑞奇科技（北京）股份有限公司全资子公司和生产基地，于2025年5月在沧州经济开发区建成投产，并实现当年投产当年升规。
项目自2017年启动以来，研发团队对标国际同类产品，开展全面技术攻关，经过长达8年的试验研究、样品试制、产品应用、客户反馈的闭环研发模式，逐步优化滤芯设计方案、升级滤芯生产材料、完善产品制造工艺，成功打破国外企业在电力行业高端过滤材料领域的长期垄断，实现了核心技术自主可控。
项目核心产品涵盖“全系列玻璃纤维与纤维素滤芯”和“全系列无硅无铝滤芯”两大类，水过滤器滤芯结构、尺寸齐全，过滤精度覆盖从0.1微米到100微米，可满足电力行业工业过滤需求，总体性能达到国外同类产品先进水平。其中，玻璃纤维与纤维素滤芯已在电力行业实现全面应用，无硅无铝滤芯也已进入实际应用阶段，可有效替代传统玻纤滤芯和进口产品。
“无硅无铝滤芯第一阶段0.45微米和1微米滤芯已完成应用，离子析出控制效果优异，水质清洁度大幅提升，滤芯相关技术指标优于国外同类产品。”普瑞奇科技（沧州）有限公司负责人介绍，这一成果的落地，不仅打破了国外技术的长期垄断，更与沧州经济开发区内河北众燚装备有限公司等企业形成协同效应，助力区域电力行业装备产业集群化发展。
在沧州，“向新力”不是追求标新立异，而是直击产业痛点，在解决“卡脖子”难题中定义创新。
向“新”布局 培育未来产业
如果说技术突破是“点”上的突围，那么前瞻布局未来产业则是“面”上的谋篇。
沧州将新能源新材料作为重点发展方向，积极推动锂离子电池储能装备规模化生产，鼓励相关企业建设完善锂电池正负极、隔膜材料等产业链，围绕核心企业培育打造新型储能装备生产制造基地。
在位于沧州经济开发区的沧州中孚新能源材料有限公司，智能化生产线平稳运行，不远处的成品区内，一轴轴白色的凝胶聚合物电解质膜整齐摆放。
这是沧州中孚公司自主研发的凝胶聚合物电解质膜，在锂电池中发挥着不可或缺的作用，拥有多项专利。与传统隔膜不同，凝胶聚合物电解质膜从材料源头进行分子级创新，通过独特的聚合物微孔结构实现了功能突破，具有阻燃、高延展性、高化学稳定性等特点，能显著提升锂电池的安全性。使用凝胶聚合物电解质膜生产的锂电池，主要应用于电动汽车、储能等领域。
这条生产线，可年产聚合物电解质膜5000万平方米。待其他四条生产线陆续建成投产后，这里将成为全国规模最大的凝胶聚合物电解质膜生产基地。
公司已与南开大学成立联合实验室，聚焦高性能固态电池关键技术的研发与转化、凝胶聚合物电解质膜与电池体系适配创新，打通从基础研究到产业化应用的创新链条。
战略性新兴产业，是构建现代化产业体系的关键。
在沧东经济开发区，总投资101亿元的远景（沧州）零碳产业园二期项目正在加速推进，预计今年6月竣工。二期项目主要生产高品质动力、储能电池产品，全部达产后，预计年产值达200亿元。
为保障项目建设跑出“加速度”，沧州实施了全周期要素保障与精准化服务，解决了产业配套路修建、水电气保障等20余项问题，仅邀请行业专家助力企业产品、产线的升级与优化，就为企业节约建设成本约7000万元。
对远景动力的鼎力支持，源于沧州“加快建设新型能源体系”的深度考量。
2月6日，在沧州市举行的远景（沧州）零碳产业生态伙伴精准对接会活动上，河北省储能产业联盟成立，成员涵盖储能产业全链条企业。联盟将精准对接锂电、储能行业企业，深入参与河北储能及锂电产业发展全过程，为全行业发展创造更优生态环境。
沧州的“向新力”，蕴含着对产业结构重塑的深远考量，正推动经济引擎从传统动能向新兴动能转换。
优化创新生态 向“新”赋能
企业“敢闯敢创”的底气，离不开“阳光雨露”的滋养。
经过切割、压口、退火等工序，不到一分钟，200支容量20毫升的中性硼硅玻璃预灌封注射器便被机械手一一抓取到传输带上。位于沧州高新区的沧州四星玻璃股份有限公司智能工厂，依托自主研发的5.0中性硼硅玻璃技术填补国内空白。公司智能化改造项目获超长期特别国债补贴4582万元，除改造生产线外，还完成300多台设备升级。
这背后，是沧州构建的“政策+机制+服务”创新生态体系的有力支撑。
沧州以制度创新破除发展桎梏，率先在全省推行重点研发项目“揭榜挂帅”机制，5079万元财政资金支持24个市级项目开展关键核心技术和“卡脖子”技术攻关。
2025年7月，由河北津膜新材料科技有限公司投资设立的高性能水处理设备及智能一体化水处理装备制造项目正式落户沧州高新区。一个月后，公司就得到了沧州膜先进材料京津冀创业投资基金的1.35亿元投资。惊喜之余，公司负责人连声感慨“来沧州这条路，走对了。”
近年来，沧州着力优化创新生态，让创新更具活力。
着眼逐步推进体制机制改革，沧州市印发《关于大力推进科技创新工作的若干措施》《关于进一步吸引京津科技成果在沧转移转化的若干措施》等文件，为优化科技创新生态提供有力政策支撑。2025年修订的新政策，更加聚焦“真金白银”的支持，对企业自主研发的重大科技成果转化项目给予100万至500万元补助。科技创新券为中小微企业“雪中送炭”，省、市级资金累计投入823.3万元，惠及60余家企业。
机制创新之外，政策体系的迭代升级为创新发展提供了持续动力。
政策精准滴灌，企业创新才有底气。
在沧州，“向新力”是政府与市场协同、重塑创新生态的系统合力。
